Kullanım şekline ve rulmanın boyutuna ve tipine bağlı olarak uygun montaj şekli (makine veya hidrolik) ve makine seçilir.Düzgün döngü, çalışma ortamından, benzer önlemlerden, hızdan, koşullardan vb. kaynaklanır.Gözden geçirme ve koruma sıklığı, genel kullanımın birincil kullanımından ve her tesisin çalışma ortamından kaynaklanır.Doğru imha, dikkatli kurulum ve montaj, pürüzsüz ve pürüzsüz kalan, doğru form izleme, zamanında koruma ve ilk mükemmel personel eğitimi, kademeli eksenel eğik bilyalı rulmanların yaşam beklentisi ve tesis işlevleri kıyaslanamaz.

Eğik bilyalı rulmanlar genellikle pompalarda ve diğer tesisatlarda ana bileşenlerdir.Birinci sınıf kaliteli rulmanlar son derece güvenilir olmasına rağmen, en uzun hizmet ömrüne sahip olmaları için daha fazla özen gösterilmelidir.Departmanın kuralları gözden geçirmesi, potansiyel başarıların erken tespit edilmesini sağlayacak ve sahneyi durdurmak için öngörülemeyen araçların ortaya çıkmasını önleyecek, tüketim programının tamamlanmasını sağlayacak ve atölyenin tüketim gücünü ve sıklığını iyileştirecektir.Sonuç olarak, artan titreşim ve çakışma, güç tüketimini ve erken tehlikeye girişi büyük ölçüde artırabilir.

Uyumsuz gresleri asla karıştırmayın.Uyumsuz iki gres karıştırılırsa, kıvam genellikle yumuşar ve sonunda gres kaybı nedeniyle yataklar hasar görebilir.Baskı eğik bilyalı rulmanda orijinal olarak hangi gresin kullanıldığını bilmiyorsanız, yeni gres eklemeden önce yatağın içindeki ve dışındaki eski gresi çıkarmalısınız.

Esas olarak sıcaklık ve çalışma koşullarına göre: gres, izin verilen çalışma sıcaklıklarına göre sınıflandırılabilir.Gresin kıvamı ve yağlama kabiliyeti çalışma sıcaklığından etkilenir.Belirli bir sıcaklıkta çalışan eksenel eğik bilyalı rulmanlar aynı sıcaklıkta seçilmelidir.Doğru kıvama ve iyi yağlamaya sahip bir gres.Gres, farklı çalışma sıcaklık aralıklarında üretilir ve kabaca düşük sıcaklık, orta sıcaklık ve yüksek sıcaklık gresleri olarak sınıflandırılabilir.Aynı zamanda, ekstrüzyon direnci veya ekstrüzyon direnci olarak adlandırılan ve molibden disülfür ilavesi olarak adlandırılan bir gres türü vardır ve aynı zamanda yağ filminin mukavemetini güçlendirmek için buna bir katkı maddesi eklenir.

Gres yağı yanlış seçilmişse, yatağı önlemek için alınan tüm önlemler boşunadır.Baz yağ viskozitesi çalışma sıcaklığında yeterli yağlama sağlayan bir gres seçmek önemlidir.Viskozite esas olarak sıcaklıktan etkilenir ve sıcaklığa göre değişir.Yükselir ve düşer ve sıcaklık düştüğünde yükselir.Bu nedenle baz yağın çalışma sıcaklığındaki viskozitesini bilmek gerekir.Mekanik üreticiler genellikle belirli greslerin kullanımını belirtir, ancak çoğu standart gres, çok çeşitli uygulamalarda mevcuttur.

Aşağıdakiler, gres seçiminde birkaç önemli faktördür: mekanik tip;itme eğik bilyalı rulman tipi ve boyutu;Çalışma sıcaklığı;çalışma yükü durumu;hız sınırı;titreşim ve ana milin yönü gibi çalışma koşulları yatay veya dikeydir;soğutma;Sızdırmazlık etkisi;çevresel çevre