1. Eşleşen parçalardaki hassas rulmanlar için gereklilikler
Hassas rulmanın kendisinin hassasiyeti 1 μm dahilinde olduğundan, eşleşen parçalarıyla (şaft, yatak yatağı, uç kapağı, tespit halkası vb.) yüzey, yatakla aynı seviyede kontrol edilmelidir. Bu çok önemlidir ve kolayca gözden kaçabilir.
Ayrıca, hassas yatağın eşleşen parçaları yukarıdaki gereklilikleri karşılamıyorsa, hassas yatağın genellikle kurulumdan sonra orijinal yatağın birkaç katı veya hatta 10 katından daha fazla bir hataya sahip olacağına dikkat edilmelidir. hiç hassas bir rulman değildir.Bunun nedeni, eşleşen makine parçalarının hatasının genellikle basitçe rulman hatasının üzerine bindirilmesi değil, farklı katlarla büyütüldükten sonra eklenmesidir.
2. Hassas yatakların montajı
Rulmanın kurulumdan sonra aşırı deformasyon oluşturmamasını sağlamak için aşağıdakiler yapılmalıdır:
(1) Milin ve yuva deliğinin yuvarlaklığı ve omzun dikeyliği, yatağın ilgili hassasiyetine göre gerekli olmalıdır.
(2) Dönen yüksüğün girişimini ve sabit yüksüğün uygun oturmasını doğru bir şekilde hesaplamak gerekir.
Dönen yüksüğün girişimi mümkün olduğu kadar küçük olmalıdır.Çalışma sıcaklığında termal genleşmenin etkisi ve en yüksek hızda merkezkaç kuvvetinin etkisi sağlandığı sürece, sıkı oturma yüzeyinde sürünmeye veya kaymaya neden olmaz.Çalışma yükünün boyutuna ve yatağın boyutuna göre, sabit halka çok küçük boşluklu geçme veya sıkı geçmeli geçme seçer.Çok gevşek veya çok sıkı, orijinal ve doğru şekli korumaya elverişli değildir.
(3) Rulman yüksek hız koşullarında çalışıyorsa ve çalışma sıcaklığı yüksekse, eksantrik titreşimi önlemek için dönen halkanın çok gevşek olmamasına ve boşlukları önlemek için sabit halkanın oturmasına özel dikkat gösterilmelidir. meydana gelen.Yük altında deforme olur ve titreşimleri uyarır.
(4) Sabit halka için küçük bir girişim uyumu benimsemenin koşulu, eşleşen yüzeyin her iki tarafının da yüksek şekil doğruluğuna ve küçük pürüzlülüğe sahip olmasıdır, aksi takdirde bu, kurulumu zorlaştıracak ve demontajı daha zor hale getirecektir.Ek olarak, iş milinin ısıl uzamasının etkisinin de dikkate alınması gerekir.
(5) Bir çift çift bağlantılı eğik bilyalı rulman kullanan ana mil çoğunlukla hafif bir yüke sahiptir.Uyum girişimi çok büyükse, iç eksenel ön yük önemli ölçüde daha büyük olacak ve olumsuz etkilere neden olacaktır.Çift sıralı kısa silindirik makaralı rulmanlar kullanan ana şaft ve konik makaralı rulmanların ana şaftı nispeten büyük yüklere sahiptir, bu nedenle uyum girişimi de nispeten büyüktür.
3. Gerçek Eşleştirme Doğruluğunu Geliştirme Yöntemleri
Rulman kurulumunun gerçek eşleştirme doğruluğunu iyileştirmek için, rulmanın iç deliği ve dış çemberinin eşleşen yüzey boyutlarının gerçek hassas ölçümünü gerçekleştirmek için rulmanı deforme etmeyen ölçüm yöntemleri ve ölçüm araçları kullanmak gerekir. ve iç çap ve dış çapın ölçümü gerçekleştirilebilir Tüm öğeler ölçülür ve ölçülen veriler, milin yatak montaj parçalarının boyutlarının ve yuva deliğinin tam olarak eşleştiği esas alınarak kapsamlı bir şekilde analiz edilir.Şaftın ve yatak deliğinin karşılık gelen boyutları ve geometrik şekilleri ölçülürken, yatağın ölçülmesiyle aynı sıcaklık koşulları altında gerçekleştirilmelidir.
Yüksek bir gerçek uyum etkisi sağlamak için, yatak yüzeyiyle eşleşen mil ve yatak deliğinin pürüzlülüğü mümkün olduğunca küçük olmalıdır.
Yukarıdaki ölçümleri yaparken, yatağın dış dairesi ve iç deliği üzerinde ve milin ve yatak deliğinin ilgili yüzeylerinde, her iki tarafı birbirine yakın olacak şekilde maksimum sapmanın yönünü gösterebilecek iki takım işaret yapılmalıdır. Gerçek montajda, eşleşen iki tarafın maksimum sapması aynı yönde hizalanır, böylece montajdan sonra iki tarafın sapması kısmen dengelenebilir.
İki set yönlendirme işareti yapmanın amacı, sapma telafisinin kapsamlı bir şekilde ele alınabilmesidir, böylece desteğin iki ucunun ilgili dönüş hassasiyeti iyileştirilir ve iki destek arasındaki yuva deliğinin eş eksenlilik hatası ve her iki uçtaki şaft muyluları kısmen elde edilmiştir.elemek.Kum püskürtme, iç deliği bir kez tıkamak için biraz daha büyük çaplı hassas bir tıkaç kullanma vb. gibi birleşme yüzeyinde yüzey güçlendirme önlemlerinin uygulanması, birleşme doğruluğunun iyileştirilmesine yardımcı olur.
Gönderim zamanı: 10 Temmuz 2023