Rulman, iç ve dış halkalar, yuvarlanma elemanları (bilyalar, makaralar veya iğneler) ve tutuculardan oluşur.Tutucu hariç, geri kalanı rulman çeliğinden oluşur.Rulman çalışırken, rulman, dış bilezik ve rulman yuvarlanma gövdesi yüksek frekans ve değişken strese maruz kalır.Rulmanların çalışma koşulları çok karmaşıktır.Yük, yuvarlanan gövdenin küçük bir alanında yoğunlaşır.Teorik olarak top için bir noktada hareket eder;silindir için, bir hat üzerinde hareket eder ve yuvarlanma elemanı ile yüksük arasındaki temas alanı da küçüktür (nokta/çizgi teması), bu nedenle yatak parçaları çalışırken, Yuvarlanma elemanının yüzey alanı ve yüksük, genellikle 1500-5000 N/mm2'ye kadar büyük bir basınca maruz bırakılır;yatak döndüğünde, merkezkaç kuvvetine de dayanmak zorundadır ve dönme hızının artmasıyla kuvvet artar;yuvarlanma elemanları ve kovan Sadece yuvarlanma değil, aynı zamanda halkalar arasında kayma da vardır, bu nedenle yuvarlanma elemanları ve yüksük arasında sürtünme vardır.Yukarıdaki birkaç kuvvetin birleşik etkisi altında, ilk olarak yüksüğün veya yuvarlanan gövdenin yüzeyinde düşük yorulma mukavemeti ile yorulma çatlağı üretilir ve son olarak yorulma soyulması oluşur, böylece rulman kayıp etkisini kırar.Rulmanın normal hasar şekli temas yorulma hasarıdır ve plastik deformasyon, girinti, aşınma, çatlaklar vb. yaygındır.

Rulman ömrü ve güvenilirliği, rulman tasarımı, imalat, yağlama koşulları, kurulum, bakım ve diğer faktörlerle ilgilidir, ancak rulman malzemelerinin yüksek kalitesi ve güvenilirliği anahtardır.Rulmanlı yatak parçaları, çekme, basınç, eğilme, kesme, değişken ve yüksek stres değerleri gibi karmaşık stres durumları altında yüksek hız ve uzun süreli koşullar altında çalışır.Bu nedenle, rulmanlı yataklar için gereksinimler şunlardır:

1) plastik deformasyona karşı yüksek direnç,

2) yüksek sürtünme önleyici ve aşınma özellikleri,

3) Yüksek dönüş doğruluğu ve boyutsal doğruluk,

4) iyi boyutsal kararlılık,

5) Uzun hizmet ömrü ve yüksek güvenilirlik.

Özel şartlar altında çalışan rulmanlar için yüksek sıcaklık dayanımı, düşük sıcaklık dayanımı, korozyon direnci ve diyamanyetik direnç gibi özel gereksinimler vardır.